Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Ряд компаний занимается разработкой корпусов для электронных устройств, принимая во внимание технические нормы и требования заказчика. Разработка таких корпусов может включать в себя не только создание дизайна, но и разработку компоновочных решений, рабочее проектирование, авторский надзор и сопровождение производства.

Если вы ищете профессиональную компанию для разработки корпуса устройства, вы можете обратиться к специальной студии, которая может предложить полный спектр услуг, включая разработку корпуса в соответствии с техническим заданием, эргономичности и эстетическими требованиями, а также защиту прибора от возможных внешних воздействий.

Главным вопросом при разработке корпуса является его соответствие требованиям ударостойкости, герметичности, взрывобезопасности и организация защиты от несанкционированного доступа к информации. Также важно уделить внимание эстетике и эргономике.

Важно выбирать профильные организации с положительной репутацией для заказа разработки корпуса. Разработка корпуса является ответственным этапом в производстве электронной техники, поэтому продуманность и профессионализм при его создании являются ключевыми факторами успеха.

В современном мире электронные устройства лежат в основе многих сфер жизни. Они используются в быту, в промышленности, в транспорте, в медицине, а также в системах связи. Одним из важных этапов при производстве электронных приборов является дизайн корпуса. От этого зависят как внешний вид, так и функциональные характеристики устройства, его удобство в использовании. Промышленные дизайнеры занимаются решением этих задач. Они создают проекты, учитывая все требования заказчика. Использование специальных технологий и материалов позволяет достигнуть нужных характеристик корпуса.

Услуга разработки корпусов приборов востребована во многих сферах, например, в медицине. Для создания надежной и точной электронной аппаратуры применяются ультразвуковые сканеры, анализаторы, аппараты для физиотерапии (УВЧ, гальванизации), устройства для ЭКГ, ЭЭГ, ЭМГ, электростимуляторы, приборы для электрохирургии. К корпусам медицинского оборудования предъявляются разные требования в зависимости от особенностей эксплуатации. Они должны обеспечивать возможность доступа к внутренним элементам конструкции, высокую механическую прочность и эстетическую привлекательность.

Также услуга разработки корпусов приборов востребована в производстве, где оборудование часто эксплуатируется в сложных условиях, а также в системах самообслуживания, где оборудование должно защищаться от внешнего воздействия и несанкционированного проникновения. Наконец, в бытовой электронике дизайн корпуса электронных приборов является одним из ключевых факторов конкуренции среди производителей. Для получения успеха на рынке, производители должны использовать качественную и функциональную начинку и эстетически привлекательный, эргономичный дизайн.

Отличие промышленного дизайна корпуса от графического в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и дополнительных требований заказчика, в то время как графический дизайнер рисует плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен обладать навыками инженера и талантом художника для выполнения своей работы.

Как создаётся дизайн корпуса устройства

Процесс разработки корпуса устройства является сложным и многоступенчатым. Чтобы успешно реализовать желания заказчика, надо владеть профессиональными знаниями в различных областях. Для этого в процессе создания устройства задействована целая команда профессионалов, включающая дизайнеров, технологов и конструкторов. Кроме того, во многих случаях необходимо учитывать специфику области применения устройства. Как создать дизайн корпуса устройства?

Процесс разработки складывается из нескольких этапов:

  1. Проектирование компоновки. Успех конструкции зависит от расположения узлов и деталей внутри корпуса. На этом этапе специалисты анализируют внутреннее наполнение прибора, разрабатывают методы размещения компонентов, выбирают расположение кнопок управления и индикаторов. Если это необходимо, учитывается охлаждение прибора при работе. Проработка компоновки ведется на основании технического задания, детали обговариваются с заказчиком, а результаты представляются в виде 3D-файлов с вариантами компоновочных решений.
  2. Промышленный дизайн. На этом этапе разрабатывается стилистическое решение. Учитываются выбранный заказчиком вариант компоновки, особенности технологии и материалы. Дизайнеры проводят исследования аналогов, определяют их сильные и слабые стороны, и создают варианты эскизов векторных или 3D. Понравившийся заказчику эскиз становится основой детальной проработки. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, затем прорабатываются технологические элементы. Результаты оформляются в виде буклета или презентации.
  3. Рабочее проектирование. На этом этапе инженеры-конструкторы прорабатывают конструктивные и технологические элементы продукта. Строятся 3D-модели деталей, определяется количество деталей, способы крепления и соединения. Также выполняются расчеты прочности конструкции, направления потоков воздуха и жидкостей, если это предусмотрено технологией. Виртуальная сборка корпуса помогает оценить собираемость и технологичность. Создание прототипа с помощью 3D-печати позволяет проверить решения в реальных условиях.
  4. Разработка документации для производства. Этот этап включает разработку полного комплекта документов для изготовления, включающих требования к технологии и оснастке, чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей, порядок сборки и другое.
  5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса осуществляется под ключ, то эта стадия обязательная. Авторы проекта должны контролировать процесс производства и убедиться в соответствии его с документацией. При заказе услуги заказчику предоставляется техническая поддержка по вопросам, связанным с изготовлением изделия. В случае, если заказчик готов организовать и контролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить. В таком случае, однако, ответственность за качество деталей лежит на нем.

Индивидуальный дизайн корпуса — это задача более сложная, чем может показаться на первый взгляд. Для того, чтобы изделие получилось качественным и годилось для серийного производства, исполнитель должен учитывать множество тонкостей и владеть знаниями из различных областей. Поэтому процесс выбора проектировочной студии следует осуществлять ответственно.

Как найти надежного поставщика индивидуального дизайна корпуса при производстве нового продукта?

Этот вопрос волнует каждого технологического предпринимателя, желающего запустить свой продукт в серийное производство. К счастью, генеральный директор компании "ДизайнВоркс" Максим Евгеньевич Кондратьев готов поделиться опытом и рассказать о критериях выбора поставщика услуги.

Если перед заказчиком стоит простая задача, например, изготовить корпус из двух частей, с однозначной компоновкой, без специальных требований к защите, то выбрать исполнителя – это несложно, с этим справятся даже начинающие. Но когда речь идет о более сложных задачах, которые требуют нестандартных решений, изготовитель должен обладать богатым опытом, умением креативно мыслить и иметь соответствующие технические возможности.

Компания "ДизайнВоркс" существует с 2005 года и начинала свою деятельность разработкой автомобильных электронных устройств. Сейчас студия промышленного дизайна специализируется на создании корпусов для автомобильного, медицинского электронного оборудования, техники для спецсвязи, и является одним из лидеров в этой отрасли.

"ДизайнВоркс" выполняет полный комплекс работ по промышленному дизайну, начиная от продумывания компоновки и заканчивая организацией серийного производства. А клиент может получить не просто 3D-модель или эскиз, а реальный продукт, разработанный на индивидуальный заказ. Более того, изделия, созданные в студии, выпускаются тысячами и десятками тысяч, а контроль за процессом изготовления деталей осуществляется путем сотрудничества с проверенными фабриками в Азии.

Несмотря на то, что сложные заказы требуют больше времени, дизайнеры и инженеры компании "ДизайнВоркс" нацелены на решение нетривиальных задач. Если вам нужен корпус со сложным дизайном, обладающий специальными свойствами, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита, специалисты компании готовы выполнить задачу на высшем уровне.

Компания "ДизайнВоркс" – это не просто одна из самых известных студий промышленного дизайна в Москве. Клиентами этой компании являются крупные разработчики автомобильной, медицинской и специальной техники, такие как ОАО "Автоваз", "Группа ГАЗ", НПФ "БИОСС" и другие.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *